Mit der raschen Reduzierung der weltweiten Waldressourcen und der Umsetzung des chinesischen Projekts zum Schutz der natürlichen Waldressourcen&benötigen kleine Holzplatten eine bessere Klebefestigkeit und Haltbarkeit sowie eine bessere Witterungsbeständigkeit als das Holz selbst. Die Klebstoffmenge ist zu einem Maß für den technischen Entwicklungsstand der Holzindustrie geworden. Als Holzklebstoffe dienten in der Vergangenheit vor allem Harnstoff-Formaldehyd-Harze, Phenolharze und Melamin-Formaldehyd-Harze mit Formaldehyd als Hauptrohstoff. Aufgrund des Vorhandenseins von freiem Formaldehyd geben die Produkte jedoch während des Gebrauchs allmählich Formaldehydgas an die Umgebung ab, was zu einer Umweltverschmutzung führt. Die holzverarbeitende Industrie hat begonnen, sich auf einen neuartigen umweltfreundlichen Polyurethanklebstoff zu konzentrieren, um die Umweltbelastung zu reduzieren. Der in der holzverarbeitenden Industrie verwendete einkomponentige feuchtigkeitshärtende Polyurethanklebstoff ist flüssig und wird bei Raumtemperatur verwendet. Im Allgemeinen hat es eine hohe Klebkraft, gute Flexibilität und Wasserbeständigkeit und kann mit vielen Nicht-Holz-Substraten (wie Textilfasern, Metallen, Kunststoffen, Gummi usw.) kleben. Die Trocken- und Nassfestigkeit des Einkomponenten-Polyurethanklebers ist im Test besser als die des Phenolklebers. Tragen Sie vor dem Kleben Hydroxymethylresorcinol (HMR)-Haftvermittler auf die Oberfläche des Klebesubstrats auf, um die Klebefestigkeit zu verbessern. HMR kann die Haftfestigkeit aller duroplastischen Holzklebstoffe verstärken. Wenn die Holzoberfläche mit HMR-Haftvermittler vorbeschichtet ist, können die Festigkeit und Haltbarkeit des Einkomponenten-Polyurethanklebers die meisten strengen Testanforderungen erfüllen.
